坚持“科技+本地化”塑造威洛博线性机械手百年品牌

  技术正在与制造业进行深层次地融合，“工业”与“互联网”两个时代关键词的叠加，正在引发一场影响深远的产业变革，开启全球制造业发展的新时代，形成了新的生产方式、产业形态、商业模式和经济稳步的增长点。

  在这样一个产业高质量发展的重大节点上，作为一家高新技术企业，深圳威洛博机器人有限公司（以下简称：“威洛博”）又该如何把握发展脉搏，站上飞跃风口？

  9月19-21日，在深圳会展中心隆重召开的2017深圳国际工业自动化及机器人展览会，汇聚了来自世界各地的优秀厂商，全面展示出机器人行业应用及最新研究成果。威洛博作为此次展会的主要参展商之一，基于在工业机器人领域的深厚积累，带来众多创新产品及优秀解决方案，为观众充分展示了科技带来的高效与便捷，引起业界的高度关注，成为展会瞩目的焦点。展会期间，威洛博技术部经理董文标接受了记者的专访。

  机械手作为最早出现的工业机器人，不仅应用领域广泛，而且随着性价比临近拐点，它的普及率也会慢慢的高。民族机械手品牌已能跟世界品牌抗衡，但是国内市场的用户认可度不高，不及外资品牌。如何成功突破外资品牌的包围，抢占装备制造业最高点，成为每个工业机器人企业和个人所要思考的问题。

  威洛博成立于2007年，多年来始终专注线性机器人产品（又称：线性模组/机械手/滑台/线性执行单元）的研发、制造、批量生产以及持续的技术改进工作，致力于为工业高端客户解决劳动成本、提升产品品质、提升工业生产效率提供完整的自动化生产解决方案。

  通过多年来一对一的客户服务，公司已积累了无数的线性机器人整合方案，在丝杆、马达、用材的选择方面，针对不一样的客户需求，提供最简洁、最高效地利用成本方案，行业经验的日积月累也是的威洛博在线性机械手臂的进一步研发方面有自己独到的专业见解。

  威洛博的工业机器人以“省”“小”“精”技术为核心，与智能传感技术相结合，在视觉系统、传送带跟踪技术和机器人力反馈应用技术方面拥有独特优势，此次展会中由威洛博带来的优秀解决方案已被众多用户成熟的应用在生产制造当中，有效替代人工，提升工作精度，降低企业运行成本。

  目前，线性机械手在实际应用过程中呈现出多功能化趋势，出现多功能机械手，专用机械手等。展望工业未来，机械手在工业中应用愈来愈普遍，地位越来越重要。

  作为国内线性机械手最具竞争力的标准件供应商，威洛博始终致力于自动化生产，经过30多年的发展，现已拥有非常丰厚的产业及技术积累。

  创新是从根本上打开增长之锁的钥匙。以互联网为核心的新一轮科技和产业革命蓄势待发，人工智能、虚拟现实等新技术日新月异，虚拟经济与实体经济的结合，将给人们的生产方式和生活方式带来革命性变化。威洛博深谙这一道理，因此，公司在研发力量和资金等方面不断加大投入，每年以30%以上的资产金额的投入新产品的研发。

  威洛博拥有强大的技术开发团队和研发力量，创造新兴事物的能力极强。作为国家高新企业，自然是很看重产品技术的研发，目前，威洛博研发人员有40多名，平均每月产生3个以上新产品专利。并且，在2015，公司获得政府对研发项目的认可和资助。当前，公司产品主要使用在于手机制造、锂电池制造、激光应用、太阳能制造等轻工业自动化装备行业。

  服务是企业长久立足市场的基础。威洛博行业定位为中高端品牌，已建立了完善的产品和价格体系，并且具有素质过硬的营销和推广团队及完善的渠道营销模式；市场推广人员、商务代表及内勤辅助人员共30余人，设立400服务电线小时客户服务专席；已分别在华东、华北、华南市场共设立100多家经销商和独立服务的分支机构。

  经过市场的充分验证，并引进意大利技术及理念，不停地改进革新和升级，威洛博获得行业和用户的认可，现已获得中国机械手十大品牌、中国坐标机器人金球奖、中国线性机械手领导品牌等荣誉称号。

  作为中国企业的典范，良好的公司治理和经验比较丰富的管理团队，是威洛博的核心竞争力。当前，威洛博已建立了完善的运营机制：过硬的技术创造新兴事物的能力，高精密的零部件制造，严格的生产检验流程，逐渐完备的仓储和物流，健全的经营销售团队都将成为威洛博合作伙伴的坚实的后盾。庞大的科研队伍、贴心的售后服务、迅捷的批量生产，无疑能满足工业高端用户的各种需要。

  随着政策红利密集释放，市场投资持续加码，制造产业正迎来前所未有的发展契机。基于此，作为国家级高新技术企业，威洛博在机器人方面将呈现出更为强有力的竞争优势。借力多年苦练的扎实内功与符合供需的商业模式，以内外兼修的双翼实现振翅腾飞，最终唱响了威洛博智造的品质强音。

  唯有不畏过往，勇于创新，方能走的更远。未来，威洛博将继续坚持“科技+本地化”的战略布局，为中国用户更好的提供全球技术领先的高性能产品和优秀的解决方案，为中国工业机器人的应用提供更为广阔的应用空间。

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  在实际工作时，不能从它们中间直接走，必须从上面绕一下才行，如何来解决呢？

  的驱动系统一般可分为液压驱动，气压驱动和电力驱动等三类，也能够准确的通过工作要求采用上述三种类型的组合系统来完成驱动。在设计选用驱动系统时应注意以下几点: （1） 根据

  系统是为实现PCB板堆叠放料、自动上料、自动进烤箱、CCD自动扫描定位，

  是一种能模仿人手、臂的某些动作功能的自动操作装置，用于按固定程序抓取、搬运物体或操作工具。

  是最早出现的工业机器人，也是最早出现的现代机器人，它能代替繁重的劳动实现生产的

  大家好，我是一个labview的新人，最近我要做一个毕业设计，需要用USB摄像头采集数据，在用labview做一个上位机控制六轴臂

  的项目想通过示波器观察单片机脉冲数量占空比是不是正确，防止单片机输出的脉冲数量或脉冲占空比太高或太低使步进电机丢步。项目描述：该项目最大的作用是通过单片机控制步进电机使

  ，初步计划是用GoKit为主控，采用蓝牙与主控通信，主控控制舵机驱动器，控制舵机驱动角度，完成抓持等一系列动作。`

  控制系统的设计研究，为提高系统的智能程度，也为越来越好的学习ARM编程技能，希望有机会能够使用该产品。项目描述：主要

  过飞思卡尔智能车竞赛，全国大学生电子设计大赛等，有一定的基础。项目描述：在一定的范围内，通过无线通讯实行对

  操控，使其完成自己所设定的一套动作，同时对运行过程的关键操作反馈回来，实现智能

  的问题，但是我们大家常常会遇到界面控件标题的显示问题。由于各个技术领域的专业性，往往用户对VI界面的显示有自己

  视觉引导的应用场景 2.了解scara机器人运动学正逆解 3.了解相机畸变矫正方法 4.了解手眼标定-9点标定方法 5.了解

  通信设备总是要有个暂停和继续运行的按钮我界面做了个暂停按钮，可是这个暂停按钮只暂停

  编写的一个控制程序因为种种原因，程序代码不能分享了。在下的欢迎对labview感兴趣的人加入

  因其价格低、速度快、精度高、质量好等优点深受企业家的青睐，数字控制机床和桁架机器人共同构造成一个柔性单元能节约庞大的工件输送装置，而且桁架

  能够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度间成空间直角关系、多用途的操作机。它能够搬运物体、操作工具，以完成各种作业。桁架机器人的出现

  我们都已经使用IP camera adapter.msi可以讲一个网络摄像头进行

  ，现在理论算法写好了，就是不知道怎么进行实验实验，我的疑问如下： 因为控制算法中的控制器如：T=Mq**+Cq*+g，都是表示

  控制管理系统能够兼具二者的优点，降低了成本、满足了控制系统稳定性、兼容性及无线

  无线开关量控制方案.doc三、本方案的成功案例DTD110H系列无线IO开关量传输设备在以下单位先后使用，在马鞍山钢厂已经连续运行6

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  ，还腰做实物 ，可是我对着压根没什么了解，只是知道是干什么用的，一点思路没有啊，还有不到两个月怎么办TT

  前后、左右、上下的简单运动功能；(2)通过键盘输入实现预定动作设置，使

  臂按照预定动作状态执行；(3)可以在一定程度上完成物品的抓取等相应功能；(4)完成相关电路的设计与硬件调试。

  电源安规是应该遵循什么样的安规标准。如IEC 60590-1就有明确指引属于通讯类的产品的电源。路由器、基站这些供电电源可以借鉴IEC 60590-1。是否也有专门的

  是一种能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。特点是能够最终靠编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和

  ，求大神们给我一些经典的，或者历年的比赛资料也好，让我参考一下，我现在正处于瓶颈上，求大神指教

  的手部是用来直接抓取注塑制品的部件。由于注塑制品的形状，大小，重量及表面特征等方面存在着差异，因此注塑

  的手部有多种形式，一般可分为夹持式和吸附式两种。夹持式手部的主要形式为

  与注塑机的协调工作关系，更是要依赖控制管理系统来达到。在控制系统的指挥下，

  区分盘放置，材料经前端检测机台，分开放置到同一条流水线上，视觉用于识别材料边沿，使吸盘准确抓取材料至料盘中。

  区分盘放置，材料经前端检测机台，分开放置到同一条流水线上，视觉用于识别材料边沿，使吸盘准确抓取材料至料盘中。那么深圳

  ，传统的冲压都是人工放料，会出现摆放不到位，穿设通孔时，容易将FPC板撕裂，良品率低，人力成本大。造成这些原因也跟产品生产技术有关，为了更好的提高良品率减少成本，四元数研发了FPC视觉对位冲床

  系统是为实现PCB板堆叠放料、自动上料、自动进烤箱、CCD自动扫描定位，

  劳动强度的增加，易产生工伤事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能够满足大批量生产的需求。使用四元数研发的上下料

  系统是由多个关节组成，以轴与轴之间的多自由度转动作为运动轨迹的一种自动

  ，多应用于原子能工业中，后来在汽车制造业、注塑业应用的最为广泛，也是目前

  技术的研发和应用，产品大范围的应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、

  立体仓库及物流配送中心对物流进行分类、整理的关键设备之一，通过应用分拣机可实现物流中心准确、快捷的工作。因此，在快递行业他被誉为“智能机器

  的相应算法在labview编制的程序中完成，那么我肯定要用到D-H变换之类的算法，相应的运动控制或

  控制算法应该是有模块的吧，好像还能仿真吧，我应该要下载哪些呢？通过算法计算后，最终的目的是输出角度信号给舵机，让舵机运动。

  角度上来来说哪种实验性能更好，可扩展性更好，这两种都是数字舵机带动的。麻烦给出为什么的理由，谢谢！左上角那种好像是工业

  ,其控制结构采用ATmega16 8位单片机,利用Proteus与Atmel Studio6.0软件来控制并仿真,能轻松实现设备的良好运行控制,为全自动数控

  都有哪些优势呢？1.节省操作人员：从原先的每台冲床需要二、三名员工，到现在多台冲床只需要一名员工的节省。2.提高生产效率：员工操作完成一个工件需要8S，而冲床

  接收信号再动作。如果放在一个框内感觉程序太长了，请问有没什么设计模式更适合这种情况的？

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  5月，前身是位于荷兰德拉赫滕市的马斯特沃特发电机部门。该部门成立于1998

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  测试和国际化测试则是针对这类软件产品做的测试。由于软件的全球化普及，还有软件外包行业的兴起，软件的

  是辅助用于自动化生产设备作业的一种替代人工的装置，能够最终靠编程来控制设备的运行，按照设定好的程序实现预期作业，在注塑、机床、码垛等自动化生产场景中存在广泛的应用。而实现